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        SCR脱硝设备

        选择性催化还原技术(SCR)

        SCR 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 Nox 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对Nox的还原功能 ,在催化剂的作用下将 Nox (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。

        在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃~300℃), 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生性损坏;如果反应温度过高,NH3容易被氧化,Nox生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315℃~400℃。

        优点:该法脱硝效率高,价格相对低廉,广泛应用在工程中,成为电站烟气脱硝的主流技术。

        缺点:燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。 虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。


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